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本文標(biāo)題："磨粒的特性直接影響工件拋光結(jié)果的原因！"
新聞來(lái)源：未知 發(fā)布時(shí)間：2012-10-21 1:00:01 本站主頁(yè)地址：http://m.vndmy.cn
完美的拋光表面包含了低粗度、低變質(zhì)層等特性，除了完美的拋光表面外，也希望有方法可以提高拋光的工作效率。
由于拋光是磨粒對(duì)工件表面進(jìn)行加工，因此磨粒的特性，如與工件間的吸附能力、磨粒剛性與磨粒外型，就成了直接影響加工結(jié)果的原因。
為了能夠深入了解這些變數(shù)的影響，所以使用分子動(dòng)力學(xué)進(jìn)行電腦模擬。為了顧及電腦模擬的效率與精確度，在模擬剛性過(guò)程中所使用的積分時(shí)間只有 ，
定使用移動(dòng)分界法以節(jié)省模擬時(shí)間。對(duì)于剛性與吸附系數(shù)的調(diào)整，則是利用修改位能函數(shù)的方法來(lái)達(dá)成模擬。
對(duì)于磨粒外型，則又因其運(yùn)動(dòng)型態(tài)的不同分為磨�；瑒�(dòng)時(shí)之外型與滾動(dòng)時(shí)之外型兩種。模擬結(jié)果發(fā)現(xiàn)剛性對(duì)于以滾動(dòng)為運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的磨粒，其變質(zhì)層并無(wú)明顯的趨勢(shì)；
滑動(dòng)的磨粒如果其剛性越小，則變質(zhì)層表現(xiàn)會(huì)較好。但是如果因?yàn)閯傂赃^(guò)弱，而使磨粒產(chǎn)生嚴(yán)重變形時(shí)，
則其變質(zhì)層與表面粗度都會(huì)很差。在磨粒滑動(dòng)之外型的模擬，如果前方角度較大，在低吸附系數(shù)下會(huì)因有較多的表面原子可移動(dòng)到磨粒底部，
而增加其變質(zhì)層原子數(shù)與深度；如果底長(zhǎng)變長(zhǎng)，則會(huì)因接觸面積較大，使變質(zhì)層變多。磨粒滾動(dòng)時(shí)之外型的模擬，坑洞磨粒由于其幾何外型的因素，
與圓球磨粒相比，只需較小的吸附系數(shù)就可黏附起工件原子以增加移除量，但其表面粗度較差。
選用剛性低、接觸面小與前方角度大的磨粒可以降低變質(zhì)層厚度，但其表面粗度會(huì)因此變差；選用凹凸不平的磨粒則可以增加移除量，但其表面粗度也會(huì)變差
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